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更新时间：2025-07-23 05:37:30　浏览次数： 842

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所服务的区域：河口区（下辖7个街道办事处、2个镇、2个乡、）！

樟树市阚家镇

新盛社区，九三管理局局直生态家园生活区，南术北村，刘楼，何家村，小召，马莲，崔家口，园艺场社区水声村，东林水，骆湾，民富村，彭庄无忧村，尹洼，大务屯村村。

赣榆区（柳壕镇、濂溪街道、余吾镇）、加来镇、影山湖街道、新坡镇、甘坑生态林场）

西庄村，长乐社区，城东社区，拉瓦村，以洪社区，朱顶村，水田村，王平，大坡镇东昌居生活区七星井社区，广丰村，万春社区，登瀛村，长集村听海社区，连山村，下畈村。

杏村村，环镇村，友谊社区，祖家场村，三岔河村，甲马池村，中街村，禾然尼巴，红桥社区青杨圈村，新江，枣兴新村村，马高庄村，冯场村张坊新村，柏树村，罗山村

星颂家园，匡王，石板台，虹桥社区，二里半村，西孔村，西沟，查布嘎社区，油房村广义村，姜马村，红庙，旭升村，新寨村伊和塔拉嘎查，芦茅林村，下汤村

华景北社区，浮山村，杨柳湾社区，关头村，刘康庄，安海社区，汉书一路社区，黄厝村，萧岗东安社区万家屯，龙三村村，路口社区，飞竹村，谢家村西官屯村，五素，马庙子村

市辖区（下辖8个街道、7个镇、3个乡

天宁区（下辖2个街道、1个镇）

北阎庄，洪岳村，大狗李家村，营孙庄村，致富村，古川社区，四海村，东里，头道沟申庄村，前潘家庵，站前，三统村，伍岗社区道仁村，西街村，紫南家园社区

新星市（浑河站东街道、唐庙镇、榜山镇）、立山镇、友谊路街道、成富朝鲜族满族乡、耿马华侨农场）骑龙村，小王庄村，永旺村，孙庄，开觉寺，万宝山村，东方绿洲社区，馨园路社区，黑泥箐长庆湖滨花园社区，荣庄村，五马村，马家塄村村，伍康桂东村，果洛新村，镇冲村

　　来宾7月20日电题：广西50万吨蔗渣的绿色转型：从糖业废料到造纸“黄金”

　　作者张广权林自龙江玮

　　夏日，走进广西兴桂纸业有限公司(以下简称“兴桂纸业”)车间，成车的甘蔗渣正被有序运送。这些昔日糖厂废弃物，如今成为造纸的“主角”。

　　依托广西糖业集团有限公司(以下简称“广糖集团”)旗下13家制糖企业每年稳定供应的约50万吨蔗渣原料，兴桂纸业实现了蔗渣浆满产达产，为广西糖业循环经济开辟了新路径。

图为兴桂纸业生产的漂白蔗渣浆板。罗宝珍摄

　　2024年以来，兴桂纸业聚焦12项关键技改项目，从锅炉、管道到制浆、发电系统，全面推动智能化与绿色化升级，助力企业实现扭亏为盈，并在绿色转型方面取得显著进展。

　　“甘蔗渣中富含纤维素，是优质的造纸原料。”兴桂纸业总经理刘政宏介绍，经过洗涤、蒸煮、漂白、筛选等一系列精细工序，蔗渣变身洁白浆板，资源利用效率显著提升，真正做到一根甘蔗“吃干榨尽”，推动糖业循环经济产业链的发展。

　　技改绝非简单的“零件替换”。在热电车间，兴桂纸业锅炉工段长杨帆指着操作屏上“生物质掺烧比例56.6%”的数据说：“过去这台锅炉每天烧的煤能堆满半个篮球场。现在掺烧生物质燃料，最多一天消耗360吨，蒸汽成本每吨降了17元，仅去年下半年就省下254万元。”这大幅减少了煤炭消耗和碳排放。

　　这只是兴桂纸业技改浪潮的一角。制浆车间升级筛选设备后，纸浆尘埃度降低，订单量明显增长；碱回收工段仅靠一台新型真空泵就能稳定运行，每天节电2800度，年省电费70万元；污水处理站新增的“超级空调”冷却塔，将污水稳定降温至38℃—40℃，提升处理效率、降低成本并消除环保隐患。

图为兴桂纸业工人检查调整泵出口压力。罗宝珍摄

　　“现在菌种活性提升，处理成本下降，环保隐患消除，投入太值了。”兴桂纸业制浆车间副主任江跃平在冷却塔旁说。类似的“破局”在厂区比比皆是：1#汽轮机冷油器改造后运行温度恢复正常；碱炉重筑炉衬彻底解决了安全隐患……每一项成果都凝聚着技术团队反复的推敲与调试。

　　工艺优化与政策支持则为技改注入“活水”。通过对碱炉入炉黑液固形物含量的精准控制，产汽量提升，相当于“每天少烧半车煤”，动力成本下降，排放改善。2024年，兴桂纸业两个节能项目获得广西壮族自治区专项资金支持。“这不是简单‘输血’，而是为创新‘点火’，让我们在新技术投入上更有底气。”兴桂纸业总经理刘政宏说。

　　转型成效清晰可见：2024年下半年日产浆量达400吨，全年产浆11.96万吨；蔗渣浆成本每吨降低466元，2025年上半年实现扭亏并稳定生产。

图为兴桂纸业工人进行苛化真空泵节能降耗操作。罗宝珍摄

　　未来蓝图已经展开：自动化智能化车间建设推进中，工人可轻点屏幕监控整条生产线；3#锅炉生物质改造、制浆压榨机升级等项目正筹备实施，目标物尽其用。预计到2026年，通过关键技改，产能将提升，生产成本将大幅下降。

　　“兴桂纸业的技术改造与甘蔗渣造纸项目，是集团践行绿色循环发展理念的关键一步。”广糖集团党委书记、董事长，兴桂纸业董事长李慈军表示，集团将持续加大在技术创新、设备升级上的投入，深挖蔗渣价值，以科技创新驱动广西蔗糖产业向高端化、智能化、绿色化迈进，实现经济效益与生态效益双赢。(完)

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