黄大仙救世报图,科技赋能教育革新进行时-回顾

作为空调届的新贵，COLMO自创立以来，便在高端家电市场掀起阵阵波澜，就像COLMO睿极CA3系列空调上市一周年零售突破10万套，在友商同价位段竞品对比中，无论是销售量还是好评率，在国内高端市场都属第一梯队，展现出强大的市场号召力。

这座占地超20万平方米的工厂，拥有全球领先的自动化生产线和数字化管理系统，从精密零部件加工到整机组装检测，自动化率高达80%。在核心部件生产车间，用户代表们亲眼见证了COLMO对“极致用料”的坚守：品牌专供的压缩机采用稀土永磁材料，耐腐蚀性提升300%；换热器石墨烯涂层技术荣登全球最顶尖的科学期刊之一的《Nature》，打造能够抵御盐、酸、雨水、紫外线腐蚀威胁的保护层，实现20-50年的长效耐腐蚀；哪怕是在外观上看不到的内外机驱动电机、核心管线路和电控部件的材质上，COLMO也是全铜用料，这都是为了保障电机的极致性能，确保使用寿命更长，践行用户体验的“长期主义”，这也更符合高净值人群对于家电可靠、省心的底层需求。用户代表纷纷感叹：“以往只知COLMO产品设计优雅，今天才发现连‘看不见的地方’都藏着高端基因。”

走进COLMO生产线：复杂工艺造就省心体验

为了确保产品的卓越品质，COLMO在生产环节采取了一系列严格且独特的措施。它拥有独立的生产专线——专门用于COLMO产品的生产，从不与其他品牌产品混线生产。在人员配置上，生产线上100%都是经验丰富的老员工，经过层层严选后才能上线工作，凭借精湛的技艺和丰富的经验，确保每一个生产环节都达到高品质标准。在生产效率方面，总装环节主动降速，这种“慢工出细活”的方式虽然使得产能只有普通产线的一半，但有效提升了产品的精细度和质量稳定性。同时，为了确保产品质量万无一失，质检关卡还增加了人手，相比普通线体，COLMO专线增设内机机外观检、新增外机管路间隙专检、内外机接插线划线检和内外机运行房噪音检4道工序。对产品进行更加细致和全面的检测，确保每一台出厂的COLMO产品都符合高端品质要求。

COLMO产品在零部件供应和产品特性上也展现出高端品质。据现场COLMO产线负责人何工介绍，COLMO的核心部件与莱克电气、三花智控等全球TOP级供应商建立直供通道，压缩机、电机等关键元件实现100%定制化开发。这意味着COLMO对零部件供应有着严苛标准，“多线直供”确保每一个部件都是为COLMO量身定制，从而保证了产品的独特性和高品质。

这种专供模式也向消费者展示了COLMO并非是将“美的”产品换壳销售，而是有着自己独立的研发和供应链体系。探厂过程中，COLMO也向来访人员展现了相比普通空调产品生产线更复杂的材料和工艺，像是在压机方面，COLMO不仅有独立可视化标贴，还配备减震降噪脚垫，经出厂前抽检加速寿命测试，COLMO专供压机检测时间要长50%，也就是作为家电的设计寿命就要更长。用户代表们也纷纷表示COLMO的家电从安装到使用，都让人特别省心。

多步骤+自动化，保障COLMO精细品质

而自动化产线的应用，不仅减少了人为因素对产品质量的影响，还提高了生产的一致性和稳定性。而与普通产线相比，COLMO的自动化产线步骤更多，每一个步骤都经过精心设计和优化，确保了产品的每一个细节都能达到高品质标准。

这种多步骤的生产流程，使得COLMO产品在品质上更有保障，为消费者提供了更加可靠和耐用的产品。而对于产品品控，COLMO同样远超行业标准，现场测试人员表示，COLMO的产品想要推向市场，要通过200%超国标可靠性测试的考验，如空调需在-30℃至60℃极端环境中连续运行1000小时，远超行业500小时测试周期。

以用户为第一出发点，COLMO打造全维度高端体验

COLMO不仅在产品生产上追求卓越，在售后服务方面同样精锐尽遣。据了解，COLMO空调售后工程师多为总部直属管理，且薪资不按安装量提成，而是根据用户评价来计算工作绩效，这也意味着售后工程师以质量取胜，而不会为了多赚几台提成马虎了事，用户不仅可以享受““10免安装”，把高空费、普通支架费、普通砖墙打孔费、远程上门费等统统省下，无需再掏一分钱，而且还能保证“抽真空”做到位，要知道“抽真空”是装空调必须的一道工序，可以去除空调系统中的不凝性气体和水分，做抽真空或者抽真空时间较短，容易影响空调的整体性能，导致制冷制热效果变差，能耗高。而通过以用户评价为考核导向，无论是产品的初始安装还是后续的维修保养都能做到及时响应、专业处理，确保消费者在使用COLMO产品的过程中无后顾之忧。

正如工厂负责人所言：“COLMO不是普通机器的‘升级版’，而是从研发、制造到服务的全维度高端重构。”作为COLMO第10万名用户，抖音博主王小娜-也感慨：“感受到了COLMO矢志成为行业引领品牌的决心和实力。”