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更新时间：2025-07-22 10:56:51　浏览次数： 483

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所服务的区域：焦作城乡一体化示范区（下辖5个街道办事处、7个镇、4个乡、）！

新兴县城东街道

平原村，八里营，周庄户村，郑州火车站地区拟，铺埔村，哲才村，新街村，狮台村，石丰村冯庄，白坭村，行宫村，边村村，兴法社区上街头村，东岸村，泥洞。

红谷滩区（乌丹镇、东坡傣族乡、良马镇）、汉正街道、川口镇、查干补力格苏木、花园镇）

南坡村，张高庄村，陈家坝社区，站前办事处第六，矿泉社区，周家村，华溪村，革新渔业村，联岭村吴山村，郡市村，下桃花吐村，姜家村，东漖社区加果村，青草村，螳螂。

牙训村，东望高楼村，南浦村，春风村，龙宫村，金神村，东一村村，新城社区，西张庄社坑村，尤家园村，武栗罗村，沿村，上郎村上庄村，新白庙村，前夏庄村

西古庄，小西屯村，大树营子村，东关村，蒲牌社区，塘美村，沅和村，罗岩村，千丘田村村金坑村，铺沟村村，姜庄，白马山社区，李堂村古榄村，马鞍社区，北苑

张老庄村，割畲村，太和社区，西牛村，云龙村，大兴村，杨园，三溪村，后桑园空港富苑社区，农光村，牛庄社区，民幸村，中石家坬村宏建村，三林新村第五，西湖村

雷山县（下辖0个街道、5个镇、7个乡

丰泽区（下辖7个街道、6个镇）

团埠村，印盒石社区，泥淤东村，乔沟村，小戴庄，白沙坑村，五洲村，高丰村，五里墩任家洼，城南社区，临溪村村，合岙村，张边务村杨二岭村，南新桥，街西社区

慈利县（六街街道、淤上乡、夏坊乡）、野三关镇、东平镇、丰家铺镇、崇德乡）溪坪村，前蔡村，营斗村，马场关村，大熊村，何庄村，东岐村，油房堡社区，十四号种畜场虚拟生活区玉皇庙村，马坪，东珠社区，东坂伦村，蟹塘社区杭宁达莱社区，官一村，三沟村

　　来宾7月20日电题：广西50万吨蔗渣的绿色转型：从糖业废料到造纸“黄金”

　　作者张广权林自龙江玮

　　夏日，走进广西兴桂纸业有限公司(以下简称“兴桂纸业”)车间，成车的甘蔗渣正被有序运送。这些昔日糖厂废弃物，如今成为造纸的“主角”。

　　依托广西糖业集团有限公司(以下简称“广糖集团”)旗下13家制糖企业每年稳定供应的约50万吨蔗渣原料，兴桂纸业实现了蔗渣浆满产达产，为广西糖业循环经济开辟了新路径。

图为兴桂纸业生产的漂白蔗渣浆板。罗宝珍摄

　　2024年以来，兴桂纸业聚焦12项关键技改项目，从锅炉、管道到制浆、发电系统，全面推动智能化与绿色化升级，助力企业实现扭亏为盈，并在绿色转型方面取得显著进展。

　　“甘蔗渣中富含纤维素，是优质的造纸原料。”兴桂纸业总经理刘政宏介绍，经过洗涤、蒸煮、漂白、筛选等一系列精细工序，蔗渣变身洁白浆板，资源利用效率显著提升，真正做到一根甘蔗“吃干榨尽”，推动糖业循环经济产业链的发展。

　　技改绝非简单的“零件替换”。在热电车间，兴桂纸业锅炉工段长杨帆指着操作屏上“生物质掺烧比例56.6%”的数据说：“过去这台锅炉每天烧的煤能堆满半个篮球场。现在掺烧生物质燃料，最多一天消耗360吨，蒸汽成本每吨降了17元，仅去年下半年就省下254万元。”这大幅减少了煤炭消耗和碳排放。

　　这只是兴桂纸业技改浪潮的一角。制浆车间升级筛选设备后，纸浆尘埃度降低，订单量明显增长；碱回收工段仅靠一台新型真空泵就能稳定运行，每天节电2800度，年省电费70万元；污水处理站新增的“超级空调”冷却塔，将污水稳定降温至38℃—40℃，提升处理效率、降低成本并消除环保隐患。

图为兴桂纸业工人检查调整泵出口压力。罗宝珍摄

　　“现在菌种活性提升，处理成本下降，环保隐患消除，投入太值了。”兴桂纸业制浆车间副主任江跃平在冷却塔旁说。类似的“破局”在厂区比比皆是：1#汽轮机冷油器改造后运行温度恢复正常；碱炉重筑炉衬彻底解决了安全隐患……每一项成果都凝聚着技术团队反复的推敲与调试。

　　工艺优化与政策支持则为技改注入“活水”。通过对碱炉入炉黑液固形物含量的精准控制，产汽量提升，相当于“每天少烧半车煤”，动力成本下降，排放改善。2024年，兴桂纸业两个节能项目获得广西壮族自治区专项资金支持。“这不是简单‘输血’，而是为创新‘点火’，让我们在新技术投入上更有底气。”兴桂纸业总经理刘政宏说。

　　转型成效清晰可见：2024年下半年日产浆量达400吨，全年产浆11.96万吨；蔗渣浆成本每吨降低466元，2025年上半年实现扭亏并稳定生产。

图为兴桂纸业工人进行苛化真空泵节能降耗操作。罗宝珍摄

　　未来蓝图已经展开：自动化智能化车间建设推进中，工人可轻点屏幕监控整条生产线；3#锅炉生物质改造、制浆压榨机升级等项目正筹备实施，目标物尽其用。预计到2026年，通过关键技改，产能将提升，生产成本将大幅下降。

　　“兴桂纸业的技术改造与甘蔗渣造纸项目，是集团践行绿色循环发展理念的关键一步。”广糖集团党委书记、董事长，兴桂纸业董事长李慈军表示，集团将持续加大在技术创新、设备升级上的投入，深挖蔗渣价值，以科技创新驱动广西蔗糖产业向高端化、智能化、绿色化迈进，实现经济效益与生态效益双赢。(完)

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